Pakowarka przepływowa BFK1300M z napędem magnetycznym
Cechy szczególne
● Konstrukcja modułowa: jednostkę główną i komponenty modułowe można elastycznie łączyć, aby spełnić indywidualne wymagania klienta
● Zapewnia „0% pustych pakietów” i „0% podłączonych pakietów” w gotowym wyjściu
● Niezależne podawanie serwomechanizmów: Pasy podające przyspieszenie 1–3 stopni są napędzane niezależnie przez silniki serwo; długość pasów można dostosować
● Delikatne obchodzenie się: Szybki system podawania próżniowego zapobiega wtórnym uszkodzeniom produktów, takim jak uderzenia, ściskanie lub tarcie
● Transport magnetyczny: Łańcuch przenośnika jest napędzany niezależnie przez system Schneider Lexium MC12 Multi Carrier Maglev
● Niezależne serwonapędy:
● Koła uszczelniające wzdłużne
● Koła uszczelniające poprzeczne
● Koła do składania papieru
● Taśmy przenośnikowe wyjściowe
● Para pomocniczych gumowych rolek podających papier
● System śledzenia/korekty sieci serwo
● Automatyczne ładowanie papieru: zaciskanie i mocowanie rolki papieru odbywa się automatycznie za pomocą układu pneumatycznego
● Pomocniczy mechanizm naciągania folii
●Centralny układ smarowania
Wyjście
● Maks. 1400 sztuk na minutę
Wymiary opakowania produktu
● Długość: 30–200 mm
● Szerokość: 20–100 mm
● Grubość: 5–30 mm
Podłączone obciążenie
● 32 kW
Usługi komunalne
● Zużycie sprężonego powietrza: 4 litry/minutę
● Ciśnienie sprężonego powietrza: 0,4–0,6 MPa
ZawijaniePrzybory
● Folia zgrzewana na zimno / Folia zgrzewana na gorąco
● Folia wielowarstwowa PET
● Folia PP jednowarstwowa
● Folia w rolce zgrzewanej
ZawijanieWymiary materiału
● Średnica rdzenia: 76 mm
● Średnica zewnętrzna: 350 mm
● Szerokość materiału: 70–230 mm
Wymiary maszyny
● Długość: 9260 mm
● Szerokość: 1625 mm
● Wysokość: 2110 mm
Waga maszyny
● 4800 kg
Dzięki Multi Carrier / Maglev możesz osiągnąć:
- Do 50% szybsza instalacja i uruchomienie maszyny
- Do 50% wyższa wydajność maszyny
- Elastyczność przełączania formatów jednym kliknięciem
- Lepsze OEE przy mniejszej konserwacji i lepszej diagnostyce
- Odstępy między nośnikami można elastycznie ustawić w zależności od różnych formatów
- Działanie nośników można łatwo zmieniać w zależności od produkcji
- Nośniki są przymocowane do toru za pomocą adsorpcji magnetycznej, co umożliwia szybką wymianę nośników dla różnych narzędzi
Na nośniku znajdują się liczne otwory montażowe, umożliwiające szybką wymianę narzędzi
System przenośników sortujących UZL-C1200
System przenośników sortujących UZL-C1200 wykorzystuje precyzyjne sterowanie serwonapędem w różnych sekcjach taśmy, co zapewnia płynną koordynację. System porządkuje uporządkowane produkty (takie jak batony czekoladowe, wafle czekoladowe, ciasteczka i batony zbożowe) w liniach jednorzędowych, podając je stabilnie i wydajnie do maszyny pakującej. Ten system sortowania charakteryzuje się wysoką dokładnością pozycjonowania, minimalnym kontaktem z produktami i doskonałą stabilnością. Maksymalnie chroni materiały przed uszkodzeniami wtórnymi, takimi jak uderzenia, zgniecenia lub tarcie.
1. Taśma przyspieszająca: rozdziela przychodzące produkty, aby stworzyć odstępy, a następnie podaje je w uporządkowany sposób na taśmę różnicową.
2. Taśma różnicowa: Składa się z dwóch poziomych, równoległych taśm pracujących z różnymi prędkościami liniowymi. Mechanizm ten obraca prostokątne lub owalne wyroby cukiernicze o około 30°, zwiększając odstęp między nimi.
3. Taśma sortująca: Poziome i pionowe taśmy sortujące działają w synergii. System jednocześnie wykrywa produkty, które nie spełniają wymagań sortowania (takie jak połączone bloki, nakładanie się na siebie lub ułożenie obok siebie) i przeprowadza odrzucenie online w czasie rzeczywistym.
4. Taśma buforowa: Gromadzi określoną ilość produktów, aby zapewnić płynną i stabilną pracę systemu.
5. Pas podciśnieniowy: Sekcje 5 i 6 składają się z dwóch grup pasów podciśnieniowych. Dzięki zastosowaniu kanałów powietrznych podciśnieniowych pod pasami i małych otworów na powierzchni pasa, produkty są bezpiecznie adsorbowane na pasach. Zapewnia to precyzyjne pozycjonowanie. Po dwóch etapach precyzyjnej regulacji odstępu, produkty są równomiernie przenoszone do systemu dwupasowego.
6. Podwójny pas: Po wejściu do sekcji z podwójnym pasem, pozycjonowanie produktu jest ponownie precyzyjnie dostrajane, aby zagwarantować dokładne dostarczenie do głównej stacji maszyny.








